1. Výhody tlakového liatia
Komplexná geometria
Odlievanie pod tlakom vytvára diely s úzkou toleranciou, ktoré sú odolné a rozmerovo stabilné.
Presnosť
Tlakové liatie ponúka tolerancie v rozsahu od +/-0,003" – 0,005" na palec a dokonca až +/- 0,001" v závislosti od špecifikácií zákazníka.
Pevnosť
Diely odlievané pod tlakom sú zvyčajne pevnejšie ako diely vyrobené vstrekovaním a odolnejšie voči vysokým teplotám.Hrúbka stien dielov môže byť tenšia ako pri väčšine iných výrobných procesov.
Vlastné povrchové úpravy
Diely odlievané pod tlakom môžu byť vyrobené s hladkými alebo štruktúrovanými povrchmi a rôznymi farbami a povrchovými úpravami.Povrchové úpravy je možné zvoliť tak, aby chránili pred koróziou a zlepšili kozmetický vzhľad.
2. Procesy tlakového liatia
Tlakové liatie v horúcej komore
Horúca komora, známa aj ako liatie husím krkom, je najobľúbenejším procesom tlakového liatia.Komora vstrekovacieho mechanizmu je ponorená do roztaveného kovu a systém podávania kovu s "husím krkom" privádza kov do dutiny formy
Tlakové liatie v studenej komore
Tlakové liatie v studenej komore sa často používa na minimalizáciu korózie stroja.Roztavený kov sa nalieva priamo do vstrekovacieho systému, čím sa eliminuje potreba ponorenia vstrekovacieho mechanizmu do roztaveného kovu.
3. Povrchová úprava tlakového liatia
As-Cast
Zinkové a zinkovo-hliníkové diely môžu byť ponechané ako odliate a zachovávajú si primeranú odolnosť proti korózii.Hliníkové a horčíkové časti musia byť potiahnuté, aby sa dosiahla odolnosť proti korózii.Odlievané diely sa zvyčajne oddeľujú od odlievacieho kanála a zanechávajú hrubé stopy na miestach vtokov.Väčšina odliatkov bude mať tiež viditeľné stopy po vyhadzovacích kolíkoch.Povrchová úprava liatych zinkových zliatin je bežne 16-64 mikropalcov Ra.
Eloxovanie (typ II alebo typ III)
Hliník je zvyčajne eloxovaný.Eloxovanie typu II vytvára oxidovú povrchovú úpravu odolnú voči korózii.Časti môžu byť eloxované v rôznych farbách – najbežnejšie sú číre, čierne, červené a zlaté.Typ III je hrubšia povrchová úprava a vytvára vrstvu odolnú proti opotrebeniu navyše k odolnosti proti korózii, ktorú možno vidieť pri type II.Eloxované povlaky nie sú elektricky vodivé.
Práškové lakovanie
Všetky diely odlievané pod tlakom môžu byť práškovo lakované.Ide o proces, pri ktorom sa prášková farba elektrostaticky nastrieka na diel, ktorý sa potom vypečie v peci.To vytvára silnú vrstvu odolnú voči opotrebovaniu a korózii, ktorá je odolnejšia ako štandardné metódy mokrého lakovania.K dispozícii je široká škála farieb na vytvorenie požadovanej estetiky.
Pokovovanie
Zinkové a horčíkové časti môžu byť pokovované bezprúdovým niklom, niklom, mosadzou, cínom, chrómom, chrómom, teflónom, striebrom a zlatom.
Chemický film
Na ochranu hliníka a horčíka pred koróziou a na zlepšenie priľnavosti farieb a základných náterov je možné použiť chrómový konverzný náter.Chemické povlaky na konverziu filmu sú elektricky vodivé.
4.Aplikácie pre tlakové liatie
Letectvo a automobilové komponenty
Tlakové liatie funguje dobre pri výrobe komponentov z vysoko pevného hliníka alebo ľahkého horčíka pre automobilové a letecké aplikácie.
Kryty konektorov
Mnoho spoločností používa tlakové liatie na výrobu zložitých tenkostenných krytov vrátane chladiacich štrbín a rebier.
Inštalatérske zariadenia
Tlakovo liate armatúry ponúkajú vysokú rázovú pevnosť a sú ľahko pokovované pre inštalatérske armatúry.
5.Prehľad: Čo je to tlakové liatie?
Ako funguje tlakové liatie?
Tlakové liatie je preferovaný výrobný proces pri výrobe veľkých objemov relatívne zložitých kovových dielov.Diely odlievané pod tlakom sa vyrábajú v oceľových formách, podobných tým, ktoré sa používajú pri vstrekovaní, ale namiesto plastov sa používajú kovy s nízkou teplotou topenia, ako je hliník a zinok.Tlakové liatie je široko používané vďaka svojej všestrannosti, spoľahlivosti a presnosti.
Na vytvorenie tlakovo liateho dielu sa roztavený kov vtlačí do formy pomocou vysokého hydraulického alebo pneumatického tlaku.Tieto oceľové formy alebo matrice produkujú extrémne zložité diely s vysokou toleranciou v opakovateľnom procese.Tlakovým liatím sa vyrába viac kovových dielov ako akýmkoľvek iným procesom odlievania.
Výsledkom moderných metód tlakového liatia, ako je squeeze casting a polotuhé liatie kovu, sú diely vysokej kvality pre takmer každé odvetvie.Spoločnosti zaoberajúce sa tlakovým liatím sa často špecializujú na odlievanie hliníka, zinku alebo horčíka, pričom hliník tvorí približne 80 % dielov odlievaných pod tlakom.
6. Prečo pracovať s R&H RFQ On Demand pre tlakové liatie?
Tlakové liatie R&H s najnovšou technológiou tlakového liatia na poskytovanie vysoko kvalitných dielov na požiadanie.Naša typická presnosť tolerancie sa pohybuje od +/-0,003" do +/-0,005" pre hliník, zinok a horčík, v závislosti od špecifikácií zákazníka.
Čas odoslania: 30. augusta 2022